Техничеcкий каталог панелей сендвич

данная техническая информация ТИ
разработана специалистами ЗАО "СЗ "Электрощит" СИ

Техничеcкий каталог панелей сендвич (PDF, 22 Мб)

Панели металлические трехслойные с утеплителем из минеральной ваты на базальтовой основе. Техническая информация.



СОДЕРЖАНИЕ

1 Область применения
2 Условия эксплуатации
3 Типы выпускаемых панелей
4 Преимущества
5 Комплектация ограждающих конструкций
6 Размеры панелей
7 Теплоизоляция
8 Огнестойкость
9 Материалы
10 Несущая способность панелей
11 Упаковка и разгрузка панелей
12 Хранение пакетов панелей, складирование
13 Оформление претензий
14 Требования к монтажу
15 Звукоизоляционные свойства стеновых сэндвич панелей
16 Узлы установки стеновых и кровельных панелей
17 Гарантии завода-изготовителя
18 Узлы крепления

Рисунок 1а - Здание с вертикальной раскладкой стеновых панелей.

Рисунок 1б - Здание с горизонтальной раскладкой стеновых панелей.

Наименование узлов ограждающих конструкций

Вертикальная раскладка стеновых панелей target="_blank" В1 - Крепление оконного блока    1  2  3  4  5  В2 - Цокольный узел    1  2  3  4  B3 - угол здания наружный 1  2  3 B4 - угол здания внутренний 1  В5 - Горизонтальный стык панелей 1 В6 - Стык с существующей стеной 1  2 В7 - Узел крепления дверей 1  2 В8 - Узлы крепления ворот 1  2  3  4  В9 - Крепление панелей к железобетонной колонне 1  2  В10 - Вертикальный стык панелей (замок) 1  2 В11 - Примыкание мягкой кровли 1  2  3  Горизонтальная раскладка стеновых панелей Г1 - Крепление оконного блока 1 2 3 4 5 6 Г2 - Цокольный узел 1  2  3  4  Г3 - Угол здания наружный 1  2  3 Г4 - Угол здания внутренний 1  2 Г5 - Вертикальный стык панелей 1  2  3  4  5  Г6 - Стык с существующей стеной 1  2  Г7 - Узел крепления дверей 1  2  Г8 - Узлы крепления ворот 1  2    Г9 - Крепление панелей к железобетонной колонне 1  2 Г10 - Горизонтальный стык панелей (замок) 1  2  3  4  Г11 - Усиленное крепление 1  2  Г13 - Крепление угловой панели 1 Г14 - Примыкание мягкой кровли 1 2 Г15 - Для сейсмичных районов 1 2 3 4 Г16 - Деформационный шов 1

Горизонтальная раскладка панелей К1 - Коньковый узел 1  2 K2 - Конек односкатной кровли 1  2 К3 - Примыкание кровли к стене 1  2  3  4  5  6  7  8 К4 - Примыкание к кирпичной стене 1  2 К5 - Торец кровельной панели 1  2 К6 - Свес кровли 1  2  3 К7 - Стык кровельных панелей по длине 1  2  3 К8 - Замок кровельных панелей 1  2 К9 - Ендова 1  2 К10 - Обрамление крышного вентилятора 1  2  3 К11 - Крепление профиля снегозадержания 1 К12 - Крепление кровельного ограждения 1  2 К13 - Крепление мягкой кровли 1  2 К14 - Температурный шов на кровле 1

Скачать каталог метизов и доборных элементов (0,5 мб)

1 Область применения

Панели трехслойные стеновые и кровельные с несгораемым утеплителем из минеральной ваты на основе базальтового волокна по ТУ 5284-131-83677349-2009 и ТУ 5284-132-83677349-2009
Панели предназначены для применения в строительстве промышленных объектов, зданий и сооружений общественного и бытового назначения, в том числе для жилищного строительства и объектов пищевой промышленности.

2 Условия эксплуатации

2.1 Влажностный режим помещений и сооружений в зимний период в зависимости от влажности и температуры воздуха внутри помещений, при расчете толщины утеплителя, принимают в соответствии с СНиП 23-01-2003 таблицей 1.

Таблица 1

Режим	Влажность воздуха внутри помещения
	до 12 °С	св. 12 до 24 °С	св. 24 °С
Сухой	до 60	до 50	до 40
Нормальный	св. 60 до 75	св. 50 до 60	св. 40 до 50
Влажный	св. 75	св. 60 до 75	св. 50 до 60
Мокрый	-	св. 75	св.60

2.2 Условия эксплуатации ограждающих конструкций в зависимости от влажностного режима помещений и зон влажности принимают в соответствии с таблицей 2 СНиП 23-02-2003 "Тепловая защита зданий", изд. 2004 г.

2.3 Сэндвич панели предназначены для эксплуатации в неагрессивной среде без покрытия и слабоагрессивной среде с покрытием акрилсиликоновыми эмалями (ТС-360, СД-91 и др). Для эксплуатации в среднеагресивной среде применяется покрытие пластизоль, PVDF, Pural.

2.4 Покрытие с применением кровельных панелей должно иметь уклон неменее 10%. Допускается применение кровельных панелей при уклонах кровли от 6% до 10% при отсутствии поперечных стыков сэндвич панелей и обязательной герметизацией внутреннего замка силиконовым герметиком либо бутиловым шнуром Абрис (Викар) Ш.

2.5 При горизонтальной раскладке сэндвич панелей рекомендуется принимать в расчет однопролетную схему нагружения (см. таблицу 9), а также ограничить длину панели шестью метрами, в районах с большой ветровой нагрузкой в неблагоприятных условиях. При вертикальной раскладке возможно использование как одно, двух, так и многопролетных схем нагружения, но при этом следует ограничить шаг между опорами в пределах 3-4 метров. Рекомендуется избегать использования вертикальных панелей длиной более 8м, в месте крепления в прогон (в районе середины панели) рекомендуется разрезать наружную облицовку, а крепление производить по обе стороны от реза. Место разреза закрыть декоративным нащельником.
При установке вертикальных панелей на цоколь необходимо обеспечить зазор между цоколем и торцом панели 5мм. Данные рекомендации направлены на исключение возможной деформации металлических облицовок панелей в средней их части и в зонах промежуточного крепления, вследствие знакопеременных нагрузок от градиента перепада температур.

2.6 Не рекомендуется использовать кровельные панели длинной более 10м вследствие риска повреждения их во время подъема к месту монтажа, а так же возможности возникновения деформаций в нижней облицовке при значительных колебаниях температуры воздуха внутри помещения и внешней среды.

2.7 Шаг опор для стеновых и кровельных панелей определять по СНиП 2.01.07-85* <Нагрузки и воздействия> (см. таблицы 10а, 12а), при этом не рекомендуется принимать шаг опор для кровельных панелей более 2 м.

3 Типы выпускаемых панелей

3.1 По очертанию поперечного сечения панели соответствуют рисункам 1-7.

3.2 Типы панелей:
Тип 1 - ПТСМА - панель трехслойная стеновая с базальтовым утеплителем (монтажная ширина 1000мм) облицовки трапециевидные "Hilling" (рис 1а);

Тип 2 - ПТСМА - панель трехслойная стеновая с базальтовым утеплителем (монтажная ширина 1000мм), облицовки трапециевидная + линованная "Hilling" (рис.1б);

Тип 2а - ПТСМСА - панель трехслойная стеновая с базальтовым утеплителем (монтажная ширина 1000мм), облицовки трапециевидная + редко линованная "Hilling" (рис.1в);

Тип 2б - ПТСМА - панель трехслойная стеновая с базальтовым утеплителем (монтажная ширина 1000мм), облицовки трапециевидная + V-образная "Hilling" (рис.1г);

Тип 3 - ПТСМСА - панель трехслойная стеновая с базальтовым утеплителем (монтажная ширина 1000мм) со скрытым креплением /облицовки трапециевидные / "Hilling" (рис 2);

Тип 4 - ПТСМА - панель трехслойная стеновая с базальтовым утеплителем монтажная ширина 1190мм) облицовки трапециевидные "Hilling"(рис 1д);

Тип 5 - ПТСМА- панель трехслойная стеновая с базальтовым утеплителем (монтажная ширина 1190мм) облицовки трапециевидная + линованная "Hilling" (рис 1е);

Тип 5а - ПТСМА - панель трехслойная стеновая с базальтовым утеплителем (монтажная ширина 1190мм) облицовки трапециевидная + редко линованная "Hilling" (рис 1ж);

Тип 5б - ПТСМА - панель трехслойная стеновая с базальтовым утеплителем (монтажная ширина 1190мм) облицовки трапециевидная + V-образная"Hilling" (рис 1и);

Тип 6 - ПТКМА - панель трехслойная кровельная с базальтовым утетеплителем (монтажная ширина 1000мм) "Hilling" (рис 3);

Тип 7 - ПТСМСК1 - панель трехслойная стеновая с базальтовым утеплителем (монтажная ширина 1000мм) со скрытым креплением, облицовки трапециевидные "Il Kwang" (рис 4);

Тип 8 - ПТСМСК2 - панель трехслойная стеновая с базальтовым утеплилем (монтажная ширина 1000мм), со скрытым креплением, облицовки трапециевидные, разной глубины "Il Kwang" (рис 5);

Тип 9 - ПТСМК - панель трехслойная стеновая с базальтовым утеплителем (монтажная ширина 1000мм), облицовки трапециевидные "Il Kwang"(рис 6);

Тип 10 - ПТКМК - панель трехслойная кровельная с базальтовым утеплителем (монтажная ширина 1000мм), "Il Kwang" (рис 7).

3.3 Пример условного обозначения панелей при оформлении заказа:
- панель трехслойная кровельная с утеплителем из минеральной ваты (тип 6), длинной 9200 мм, монтажной шириной 1000 мм, толщиной по утеплителю 100 мм, с облицовками из оцинкованной стали толщиной 0,5 мм с дополнительным лакокрасочным покрытием, изготовленная по ТУ 5284-132-83677349-2009: ПТКМК 9200.1000.100 - ОЦ 0,5 П ТУ 5284-132-83677349-2009

 

Рисунок 1а - Панель трехслойная стеновая с мин. ватой ПТСМА (тип 1)	Рисунок 1б - Панель трехслойная стеновая с мин. ватой ПТСМА (тип 2)
Рисунок 1в - Панель трехслойная стеновая с мин. ватой ПТСМА (тип 2а)	Рисунок 1г - Панель трехслойная стеновая с мин. ватой ПТСМА (тип 2б)
Рисунок 1д - Панель трехслойная стеновая с мин. ватой ПТСМА (тип 4)	Рисунок 1е - Панель трехслойная стеновая с мин. ватой ПТСМА (тип 5)
Рисунок 1ж - Панель трехслойная стеновая с мин. ватой ПТСМА (тип 5а)	Рисунок 1и - Панель трехслойная стеновая с мин. ватой ПТСМА (тип 5б)
Рисунок 2 - Панель трехслойная стеновая со скрытым креплением с мин. ватой ПТСМСА (тип 3)	Рисунок 3 - Панель трехслойная кровельная с мин. ватой ПТКМА (тип 6)
Рисунок 4 - Панель трехслойная стеновая со скрытым креплением с мин. ватой ПТСМСК1 (тип 7)	Рисунок 5 - Панель трехслойная стеновая со скрытым креплением с мин. ватой ПТСМСК2 (тип 8)
Рисунок 6 - Панель трехслойная стеновая с мин. ватой ПТСМК (тип 9)	Рисунок 7 - Панель трехслойная кровельная с мин. ватой ПТКМК (тип 10)

4 Преимущества

4.1 Панели с базальтовым утеплителем имеют следующие преимущества:
-высокие теплоизоляционные и шумоизолирующие свойства;
-негорючий утеплитель;
-низкое влагопоглощение;
-небольшой удельный вес (что приводит к минимальным нагрузкам на фундамент
строительной конструкции);
-поверхность панелей не требует затрат на дополнительную отделку;
-высокая технологичность и простота монтажа;
-устойчивое антикоррозийное покрытие;
-индустриальные методы строительно-монтажных работ.
-соответствие санитарным и экологическим нормам, включая нормы жилищного
строительства;

5 Комплектация ограждающих конструкций

5.1 В комплект поставки панелей входят:
- паспорт на изделие;
- панели (стеновые, кровельные) в упакованном виде для отправки железнодорож-
ным или автомобильным транспортом.
Также, по согласованию с заказчиком, в комплект поставки могут входить
комплектующие изделия:
- крепежные элементы (самонарезающие винты, заклепки, болты, гайки, шайбы и
т. п.);
- уплотнительные элементы и герметизирующие материалы;
- скоба для скрытого крепления;
- стальные доборные облицовочные элементы (нащельники, сливы, профиля
обрамления, коньки и т. п.);
- элементы водосливной системы (желоба, трубы и элементы их крепления);
- техническая информация по применению панелей в строительстве.

6 Размеры панелей

6.1 Панели изготавливаются следующих размеров:

длина	ПТСМА, ПТСМСА, ПТКМА	от 1800 до 12500 мм;
	ПТКМК, ПТСМК, ПТСМСК1, ПТСМСК2	от 1800 до 15000 мм;
ширина габаритная:	ПТСМА	1016 и 1206 мм;
	ПТСМСА	1047 мм;
	ПТКМА	1085 мм;
	ПТКМК	1089 мм;
	ПТСМК	1022 мм;
	ПТСМСК1 и ПТСМСК2	1063 мм;
ширина монтажная:	ПТСМА	1000 и 1190 мм;
	ПТСМСА	1000 мм;
	ПТКМА	1000 мм;
	ПТКМК	1000 мм;
	ПТСМК	1000 мм;
	ПТСМСК1 и ПТСМСК2	1000 мм;
толщина:	ПТСМА	50, 80, 100, 120, 150, 200, 250 мм;
	ПТСМСА	80, 100, 120, 150 мм;
	ПТКМА (по утеплителю)	50, 80, 100, 120, 150, 200, 250 мм;
	ПТКМК (по утеплителю)	50, 80, 100, 120, 150 мм;
	ПТСМК	50, 80, 100, 120, 150 мм;
	ПТСМСК1, ПТСМК2	80, 100, 120, 150, 200 мм.

По спец. заявке заказчика допустимо изготовление панелей ПТСМА, ПТКМА толщиной 175 и 225 мм, ПТКМК, ПТСМК, ПТСМСК толщиной 200мм.

7 Теплоизоляция

7.1 Приведенное сопротивление теплопередаче панелей трехслойных стено- вых со стальными облицовками и утеплителем из минераловатных плит соответ- ствует значениям, приведенным в таблице 2.
7.2 Приведенное сопротивление теплопередаче панелей трехслойных кро- вельных со стальными облицовками и утеплителем из минераловатных плит со- ответствует значениям, приведенным в таблице 3.
Расчетный коэффициент теплопроводности стенового ограждения сэндвич- панелей с учетом неоднородности замковых соединений и узлов примыкания ?р для стен 0,043 Вт/м2?°С, для кровли 0,042 Вт/м2?°С. Коэффициенты получены на основе экспериментальных данных. Протокол испытаний №32-07 от 5.11.07 Ис- пытательного центра <Самарастройиспытания> при Самарском государственном Архитектурно-строительном университете.
R=?/?р,
где ? - толщина панели, ?р - расчетный коэффициент теплопроводности, R приведенное сопротивление теплопередаче стеновой панели (по полю).

Таблица 2

Толщина панели, мм	Приведенное сопротивление теплопередаче стеновой панели (по полю), R, (м2 °C)/Вт
50	1,16
80	1,86
100	2,33
120	2,79
150	3,49
200	4,65
250	5,81

Таблица 3

Толщина панели, мм	Приведенное сопротивление теплопередаче стеновой панели (по полю), R, (м2 °C)/Вт
50	1,19
80	1,91
100	2,38
120	2,86
150	3,57
200	4,76
250	5,95

В таблице 4 приведены значения необходимой минимальной толщины стеновых и кровельных сэндвич панелей из расчета среднего значения сопротивления теплопередаче.

Таблица 4

8 Огнестойкость

Утеплитель из минеральной ваты на базальтовой основе обеспечивает высокую степень огнестойкости панелей, так как относится к негорючим материалам (см. таблицу 5).

Таблица 5

Тип панелей	Предел огнестойкости для панелей, толщиной (мм)
	50	80	100	120	150	175	200	225	250
Стеновые	EI 30	EI 60	EI 90	EI 150			EI 180
Кровельные	RE 30			RE 60

Предел распространения огня для всех конструкций - 0 см.
Обозначение предельных состояний строительных конструкций по огнестойкости:
R - потеря несущей способности вследствие обрушения конструкции или возникновения предельных деформаций;
Е - потеря целостности в результате образования в конструкциях сквозных трещин или отверстий, через которые на необогреваемую поверхность проникают продукты горения или пламя;
I - потеря теплоизолирующей способности вследствие повышения температуры на необогреваемой поверхности конструкции до предельных значений;
Цифра - соответствует времени достижения предельного состояния в минутах.

Данные приведены по результатам испытаний <Независимым испытательным центром пожарной безопасности> (НИЦ ПБ) г. Санкт-Петербург. Отчет по испытаниям №0210-04С от 14.09.2004г.

9 Материалы

9.1 В качестве утеплителя в панелях должны применяться плиты теплоизо- ляционные из минеральной ваты марки <Изол СС> для производства стеновых панелей, <Изол СК> для производства кровельных панелей, фирмы <ЕвроИзол>, выпускаемых по ТУ 5762-001-01395101-2005.
Свойства утеплителя приведены в таблице 6.

Таблица 6

Свойства утеплителя	<ИЗОЛ СС>	<ИЗОЛ СК>
Плотность, кг/м3	110-115	115-135
Теплопроводность Вт/(м·К)	0,042	0,042
Влажность, %, не более	0,1	0,1
Водопоглощение при полном погружении в воду по объему, %, не более	1,5	1,5
Содержание органических веществ, %, не более	3,8	3,5
Прочность при растяжении, МПа, не менее	0,2	0,1
Прочность на сжатие МПа, не менее	0,09	0,13
Прочность на отрыв слоев, МПа, не менее	0,0075	0,0075
Огнестойкость	НГ	НГ

9.2 Допускается применение других утеплителей на основе минераловатных плит с аналогичными физико-техническими и механическими характеристиками (например таких фирм как "Rockwool", " PAROC OY AB").
9.3 Облицовки панелей изготавливаются из проката рулонного горячеоцин- кованного по ГОСТ 14918-80. Конкретные требования к прокату должны соответ- ствовать требованиям, указанным в рабочих чертежах.
ВНИМАНИЕ! Возможно изготавливать облицовки гладкими (без профили- рования), но для наружной стороны, только обусловленной назначением, мы со- ветуем из оптических соображений, профилировать. 9.4 Облицовки панелей имеют защитно-декоративное лакокрасочное покры- тие, при этом, цветовая гамма покрытий по согласованию с заказчиком - по шка- ле RAL.

Для придания изделию законченного эстетичного внешнего вида, а также для увеличения срока службы панелей за счет дополнительной антикоррозионной за- щиты используются окрашенные облицовки.
ЗАО <Самарский завод "Элекрощит"-Стройиндустрия> производит окраску отечественного и импортного оцинкованного рулонного металла (для облицовок) на английской линии "Redman" по технологии "койл-коутинг" с использованием эмалей и пластизолей фирм "BASF Coating" (Германия), "BACKER" (Швеция), "TEKNOS STEEL" (Финляндия). Цинковое покрытие не менее 275 г/м2.

Для облицовки может быть использована оцинкованная сталь, окрашенная пуралом, пластизолем.
Полиэстер (PE) - покрытие (25 мкм) с глянцевой поверхностью для крыш и стен, подходящее для любых климатических условий. Основа покрытия - поли- эфирная краска, обладающая хорошей стойкостью цвета. Материал обладает вы- соким уровнем гибкости и формуемости.

Пластизоль (PVC) - наиболее толстое покрытие (200 мкм) на основе ПВХ (поливинилхлорида). Одно из самых устойчивых к механическим повреждениям, к агрессивным воздействиям внешней среды, и к проведению монтажных работ. Для использования в жарких регионах предпочтительны светлые цвета. Они луч- ше отражают свет, меньше нагреваются и выгорают.

Пурал (PUR)- покрытие толщиной 50 мкм на основе полиуретана. Этот материал не боится больших суточных перепадов температуры, низких и высоких температур (до 120°С). Обладает высокой коррозионной устойчивостью и цвето-стойкостью. Обладает большей механической стойкостью, по сравнению с покрытием из полиэстера, но в свою очередь пурал менее устойчив к пластическому деформированию чем пластизоль. Этот материал требует более бережного обращения.
Дополнительно на поверхность облицовки полиэстра наносится защитная пленка, обеспечивающая сохранность покрытия при транспортировании и монтаже.

9.5 Для склеивания облицовок с утеплителем применяется клей фирм Huntsman (Голландия) или (Dow Chemiciel Leeson (Англия)), обеспечивающий надежное соединение и гарантирующий выполнение показателей несущей способности панелей, приведенных в таблицах 9-12. Допускается применение других клеев с аналогичными характеристиками.

9.10 Основная гамма цветов используемая на заводе:

10 Несущая способность панелей

10.1 Нагрузки на стеновые панели с утеплителем из мин. ваты при схеме нагружения - статически определимая однопролетная балка или статически неопределимая двухпролетная балка. Данные приведены в таблицах 9, 10.

Таблица 9

Толщина панели, мм	Схема нагружения	Несущая способность при равномерно распределенных нагрузках, кг/м2
		пролет, м
		3	4	5	6	7	8
50		86	53	30	-	-	-
80		139	100	65	26	-	-
100		187	125	83	60	-	-
120		212	140	92	64	43	-
150		258	164	107	75	54	35
200		335	197	128	91	66	45
250		372	211	137	97	71	50

Таблица 10

Толщина панели, мм	Схема нагружения	Несущая способность при равномерно распределенных нагрузках, кг/м2
		пролет, м
		3	4	5	6	7	8
50		65	45	28	-	-	-
80		100	79	58	21	-	-
100		138	103	72	54	-	-
120		157	114	81	58	41	-
150		200	132	95	69	51	32
200		248	169	117	83	62	41
250		310	190	125	88	67	46

Примечание:

1. Толщина панелей в таблицах приравнена к толщине утеплителя.
2. Толщина металлических облицовок принята 0,6 мм.
3. Ширина опор не должна быть менее 60 мм.
4. При определении предельного прогиба учтена разность температур наруж- ной и внутренней металлической обшивки ?Т=55°С.
5. Допускаемый прогиб принят L/200 пролета.

10.1.1 Нормативное значение ветрового давления следует принимать в за- висимости от ветрового района по данным табл.10а.

Таблица 10а

Ветровые районы	Iа	I	II	III	IV	V	VI	VII
Wo, кгс/m2	17	23	30	38	48	60	73	85

При определении расчетной нагрузки следует учитывать коэффициент , учитывающий изменение ветрового давления по высоте z, определяется по табл.10б в зависимости от типа местности. Принимаются следующие типы мест- ности:
А - открытые побережья морей, озер и водохранилищ, пустыни, степи, лесо- степи, тундра;
B - городские территории, лесные массивы и другие местности, равномерно покрытые препятствиями высотой более 10 м;
С - городские районы с застройкой зданиями высотой более 25 м.

Таблица 10б

Высота z, м	Коэффициент k для типов местности
	A	B	C
≤5	0,75	0,5	0,4
10	1,0	0,65	0,4
20	1,25	0,85	0,55
40	1,5	1,1	0,8
60	1,7	1,3	1,0
80	1,85	1,45	1,15
100	2,0	1,6	1,25
150	2,25	1,9	1,55
200	2,45	2,1	1,8
250	2,65	2,3	2,0
300	2,75	2,5	2,2
350	2,75	2,75	2,35
≥480	2,75	2,75	2,75
Примечание. При определении ветровой на- грузки типы местности могут быть различными для разных расчетных направлений ветра.

При проектировании высоких сооружений, относительные размеры которых удовлетворяют условию h l d > 10, необходимо дополнительно производить пове- рочный расчет на вихревое возбуждение (ветровой резонанс); здесь h - высота сооружения, d- минимальный размер поперечного сечения, расположенного на уровне 2/3 . Более подробну информацию по пульсационным нагрузкам смотри СНиП 2.01.07-85* <Нагрузки и воздействия>.

10.2 Нагрузки на кровельные панели с утеплителем из минваты при схеме нагружения - статически определимая однопролетная балка или статически неопределимая двухпролетная балка. Данные приведены в таблицах 11, 12.

Таблица 11

Толщина панели, мм	Схема нагружения	Несущая способность при равномерно распределенных нагрузках, кг/м2
		пролет, м
		1	1,5	2	2,5	3
100		583	378	275	-	-
120		723	469	343	232	-
150		931	606	444	310	230
200		1278	835	590	360	290
250		1625	1036	706	482	347

Таблица 12

Толщина панели, мм	Схема нагружения	Несущая способность при равномерно распределенных нагрузках, кг/м2
		пролет, м
		1	1,5	2	2,5	3
100		441	283	203	-	-
120		552	355	357	-	-
150		717	464	337	310	230
175		873	567	413	320	240
200		993	645	470	350	290

Примечание:

1. Толщина панелей в таблицах приравнена к толщине утеплителя.
2. Ширина опор не должна быть менее 60 мм.
3. При расчете несущей способности учтена собственная масса панели и со- средоточенная нагрузка величиной 100 кгс в середине пролета.
4. Допускаемый прогиб принят L/200 пролета.
5. Для панелей 100, 120 мм шаг прогонов не более 2 м.
6. Для IV-V снеговых районов шаг прогонов не более 2,5 м.
7. Для I-III снеговых районов шаг прогонов не более 3 м.
8. Рекомендуемый шаг прогонов, подтвержденный опытом надежной экс- плуатации составляет 2 м.

При выборе кровельных панелей необходимо руководствоваться расчетной снеговой нагрузкой, приведенной в табл.12а

Таблица 12a

Снеговые районы Российской Федерации	Iа	I	II	III	IV	V	VI	VII
Sg, кгс//m2	80	120	180	240	320	400	480	560

Более подробну информацию по пульсационным нагрузкам смотри СНиП 2.01.07-85* <Нагрузки и воздействия>.

10.3 Тепловой изгиб панелей

10.3.1. При эксплуатации панелей стеновых и кровельных в зависимости от температуры могут происходить тепловые деформации их облицовок.
Характерным проявлением деформации облицовок панелей является образова- ние поперечных складок в середине панели или в районе ее закрепления.

10.3.2. Причина тепловой деформации панелей состоит в изменении длины облицовки.
При отсутствии внешних ограничителей движения панели ее деформация не влечет за собой каких-либо негативных последствий. Но так как панель стеновая или кровельная фактически бывает закреплена во многих точках, следует преду- сматривать соответствующие меры, уменьшающие деформацию облицовок.

10.3.3. Средствами, влияющими на повышение устойчивости панелей к тепло- вой деформации, могут быть:
а) Затенение наружной облицовки;
б) Применение двухопорной схемы закрепления;
в) Окраска облицовок в светлый цвет.

10.3.4. В проекте здания рекомендуется предусматривать ниже перечисленные меры по устранению деформации:
- одностороннюю фиксацию панелей, обеспечивая тем самым свободу их пере- мещения между опорами. Однако это может вызвать необходимость увеличения толщины панелей;
- на холодной стороне панели, на облицовке сделать разрезы для снятия напря- жений, с целью уменьшения перемещений в критических местах (углы, дверные проемы, соединения, особо длинные панели);
- использование светлых красок - не темнее, чем <светло-зеленая> или <беже- вая> (чем светлее, тем лучше). Это дает возможность ограничить температуру на- грева панели (менее 80С).
- в случае, когда необходимо обеспечить ровную поверхность панели как деко- ративного архитектурного элемента, толщина облицовки должна быть не менее 0,7 мм.
- для увеличения устойчивости панели к выпучиванию и придания ей более ровной поверхности рекомендуется применять панели с линованными облицов- ками (например, панели марок ПТСМА, тип 2 и5, ПТСМК, тип 8), кровельные панели ПТКМА и ПТКМК.

10.3.5. Температура внешней стороны облицовки панелей, ограждающих стены зданий, достигает максимального значения летом и зависит от цвета и отража- тельной способности поверхности облицовки.
Цветовые оттенки лакокрасочного покрытия наружных облицовок соответст- вуют характеристикам, приведенным в таблице 12б.

Таблица 12б

Группа	Отражательная способность R G , %	Максимальная температура внешней облицовки	Примерыцветовой гаммы R A L
1 - очень светлыецвета	75 - 90	+ 55°С	1018 - яркожелтый 1015 - светлобежевый 9003 - белый 9002 - светло - серый 9006 - серебристый металлик
2 - светлые цвета	40 - 74	+ 65°С	5018 - морская волна 5005 - сигнально - синий 5024 - серо - голубой 6026 - зеленый опал 6029 - зеленая мята
3 - темные зимниецвета	8 - 39	+ 80°С	3003 - рубин 3005 - темная вишня 3009 - коррида 8017 - темный шоколад
R G - отражательная способность относительно оксида магния (=100%)

10.3.6. При температурном воздействии на панель, внешняя облицовка может деформироваться в зависимости от величины температуры нагревания для раз- личного цвета лакокрасочного покрытия. Чем выше температура и темнее покры- тие, тем больше деформация. Деформация представляет собой вздутие внешней облицовки наружу между местами крепления (опорами) в зонах максимальных изгибающих моментов.

10.3.7. Максимально допустимая длина пролета стеновых панелей в зависимо- сти от цвета их внешней облицовки не должна превышать параметров в соответ- ствии с таблицей 12в.
При этом необходимо учитывать несущую способность стеновых панелей на ветровое давление при различных схемах нагружения.

10.3.8. В таблице 12в : h/a - отношение высоты здания к его наиболее корот- кой стороне (ширине). При соотношении 0,25< h / a < 0.5 расстояние между опорами панелей допускается определять методом линейного интерполирования.

10.3.9. Выбор требуемых панелей по несущей способности в зависимости от пролетов между опорами необходимо делать в соответствии с таблицами 11 и 12 совместно с таблицами 12б и 12в.

Таблица 12в

Толщина панели	Системастатики или кол - во пролетов	Цветовая группа	Высотавсвету / Шириназдания=h/a<0.25			Высотавсвету / Шириназдания=h/a>0.2
			0<h<8м	8< <20м	20<h<10 м	0<h<8м	8<h<20м	20<h<100м
50	Однопролетная балка	1,2,3	6,18	4.89	4.17	6.18	4.89	4.17
	Двух пролетная балка	1 - очень светлый цвет	5.79	4.65	4.02	5.70	4.63	4.02
		2- светлый свет	4.42	3.79	3.42	3.96	3.40	3.09
		3 - темный свет	2.23	2.16	2.10	2.18	2.09	2.02
	Трех пролетная балка	1 - очень светлый цвет	6.18	4.89	4.17	6.18	4.89	4.17
		2- светлый свет	6.18	4.89	4.17	5.67	4.57	3.95
		3 - темный свет	2.94	2.64	2.46	2.73	2.45	2.28
80	Однопролетная балка	1,2.3	7.15	5.65	4.82	7.15	5.65	4.82
	Двух пролетная балка	1 - очень светлый цвет	6.71	5.39	4.66	6.60	5.37	4.66
		2- светлый свет	5.13	4.40	3.98	4.59	3.96	3.59
		3 - темный свет	2.60	2.52	2.44	2.54	2.44	2.36
	Трех пролетная балка	1 - очень светлый цвет	7.15	5.65	4.82	7.15	5.65	4.82
		2- светлый свет	7.15	5.65	4.82	6.58	2.28	4.58
		3 - темный свет	3.42	3.08	2.86	2.85	2.85	2.65
100	Однопролетная балка	1,2,3	8.00	6.33	5.40	8.00	6.33	5.40
	Двух пролетная балка	1 - очень светлый цвет	7.52	6.05	5.24	7.40	6.03	5.24
		2- светлый свет	5.77	4.95	4.48	5.17	4.45	4.04
		3 - темный свет	2.94	2.84	2.76	2.87	2.76	2.67
	Трех пролетная балка	1 - очень светлый цвет	8.00	6.33	5.40	8.00	6.33	5.40
		2- светлый свет	8.00	6.33	5.40	7.37	5.96	5.13
		3 - темный свет	3.88	3.47	3.22	3.58	3.21	2.98
120	Однопролетная балка	1,2,3,	8.77	6.94	5.92	8.77	6.94	5.92
	Двух пролетная балка	1 - очень светлый цвет	8.26	6.66	5.77	8.13	6.63	5.76
		2- светлый свет	6.35	5.45	4.93	5.69	4.91	4.45
		3 - темный свет	3.26	3.15	3.05	3.18	3.05	2.95
	Трех пролетная балка	1 - очень светлый цвет	8.77	6.94	5.92	8.77	6.94	6.92
		2- светлый свет	8.77	6.94	5.92	8.07	6.54	5.64
		3 - темный свет	4.25	3.83	3.56	3.94	3.54	3.28
150 175	Однопролетная балка	1,2,3	9.54	7.53	6.42	9.54	7.53	6.42
	Двух пролетная балка	1 - очень светлый цвет	8.75	7.08	6.15	8.42	6.92	6.10
		2- светлый свет	6.21	5.48	5.02	5.67	5.00	4.59
		3 - темный свет	3.31	3.22	3.15	3.25	3.15	3.06
	Трех пролетная балка	1 - очень светлый цвет	9.54	7.53	6.42	9.54	7.53	6.42
		2- светлый свет	9.54	7.53	6.42	8.14	6.60	5.77
		3 - темный свет	3.83	3.58	3.40	3.65	3.39	3.21
200 225 250	Однопролетная балка	1,2,3	10.43	8.25	7.03	10.43	8.25	7.03
	Двух пролетная балка	1 - очень светлый цвет	9.12	7.44	6.52	8.39	7.05	6.27
		2- светлый свет	5.70	5.24	4.92	5.37	4.90	4.60
		3 - темный свет	3.30	3.24	3.19	3.26	3.19	3.13
	Трех пролетная балка	1 - очень светлый цвет	10.43	8.25	7.03	10.43	8.25	7.03
		2- светлый свет	8.75	7.14	6.31	7.53	6.27	5.55
		3 - темный свет	3.25	3.16	3.08	3.18	3.07	2.99

10.4 Низкая по сравнению с традиционными строительными материалами масса панелей облегчает работу, делает простым и удобным монтаж. Это качество снижает стоимость строительства и позволяет значительно сократить сроки воз- ведения объектов.
В таблице 13 приведены массы панелей с облицовками толщиной 0,6/0,6 мм.

Таблица 13

Тип панели	Масса 1 п.м. панелей при толщине (по утеплителю) Н, (мм), кг
	50	60	80	100	120	150	200	250
Тип 1, Тип 2, 2а, 2б	16,16	17,16	19,16	21,16	23,16	26,16	31,16	36,16
Тип 3 (кровельная)	-	-	19,41	21,47	23,53	26,62	-	-
Тип 4, Тип 5, 5а, 5б	19,06	20,30	22,66	25,06	27,46	30,96	36,96	42,86
Тип 6 (кровельная)	18,58	19,73	22,03	24,33	26,63	30,08	35,83	41,58
Тип 7	-	-	20,10	22,10	24,10	27,10	32,10	-
Тип 8	-	-	20,37	22,37	24,37	27,37	32,37	-
Тип 9	16,56	-	19,56	21,56	23,56	26,56	31,56	-
Тип 10 (кровельная)	18,76	-	22,23	24,53	26,83	30,28	36,03	-

11 Упаковка и разгрузка панелей

11.1 Заводская упаковка панелей, в случае соблюдения соответствующих требований настоящих инструкций, исключает повреждение панелей в процессе погрузо-разгрузочных работ и транспортировки. Кроме того, защитно- декоративное покрытие облицовок панелей дополнительно защищено полиэтиле- новой пленкой, которая должна обязательно должна быть удалена после их мон- тажа, но не позднее 5 месяцев со дня изготовления панелей.

11.2 Разгрузку панелей производить с помощью специальных приспособле- ний, исключающих воздействие грузовых строп на боковые кромки панелей в со- ответствии с рисунками 8, 9, 10. Возможны и другие варианты, при соблюдении соответствующих требований.
Допускается разгружать только по одному пакету панелей.

Рисунок 8 - Схема строповки пакетов панелей длиной не более 6000 мм

Рисунок 9 - Схема строповки пакетов панелей длиной от 6000 мм до 8000 мм

Рисунок 10 - Схема строповки пакетов панелей длиной более 8000 мм

12 Хранение пакетов панелей, складирование

12.1 Условия длительного хранения панелей должны соответствовать усло- виям 5 по ГОСТ 15150, т.е. пакеты панелей следует хранить в закрытых помеще- ниях, исключающих прямое воздействие атмосферных осадков на панели.
Во время промежуточного хранения на открытом воздухе панели необходи- мо защищать от воздействия солнца, атмосферных осадков и пыли пологом, обес- печивающим эффективное проветривание хранящихся панелей.

13.2 Пакеты панелей должны храниться уложенными в один или несколько ярусов, суммарная высота которых должна быть не более 2,4 м. Нижний пакет панелей должен быть уложен на деревянные подкладки толщиной не менее 10 см, расположенные с шагом не более 1 метра и обеспечивающие небольшой уклон пакетов панелей при их складировании для самостека конденсата.
При хранении панелей, упакованных в ящики, высота ярусов не ограничива- ется.
Допускается размещение транспортируемых и хранимых пакетов панелей в два и более яруса при условии, что масса 1 кв.м. всех панелей, расположенных над нижней панелью, не превышает среднее значение несущей способности 1 кв.м. панели.
На рисунке 11 приведена схема складирования пакетов панелей.

Рисунок 11 - Схема складирования пакетов панелей

13 Оформление претензий

13.1 Потребитель, получив пакеты панелей, должен проверить их сохранность еще до разгрузки транспортного средства и распаковывания.При наличии повреждений упаковки панелей или самих панелей, следует сразу же зафиксировать имеющиеся повреждения в сопроводительной документации и сообщить об этом поставщику (изготовителю) изделия. По возможности - поврежденные места сфотографировать.

13.2 В случае некомплектной поставки панелей, следует также сообщить поставщику (изготовителю).

13.3 Претензии потребителя о поврежденных изделиях или упаковке должны быть направлены поставщику не позднее 7 дней со дня получения груза. Запоздалые претензии поставщиком не рассматриваются.

14 Требования к монтажу

14.1 Ощие рекомендации по монтажу панелей.
14.1.1 Монтаж трёхслойных панелей с утеплителем из базальтовой мине- ральной ваты не требует специальных климатических условий, однако не реко- мендуется вести монтаж в дождливую погоду панелей с базальтовым утеплите- лем, так как может произойти намокание открытых участков утеплителя, что при- ведёт к снижению эксплуатационных свойств панелей и даже отслоению облицо- вок от утеплителя.
При монтаже в неблагоприятных погодных условиях необходимо прини- мать во внимание затруднения с применением различных уплотняющих и герме- тизирующих материалов, учитывая их эластичность и пластичность. Монтаж панелей рекомендуется производить при температуре окружаю- щего воздуха от минус 10 С до плюс 40 С.
Внимание! Стеновые панели можно использовать в гражданском и про- мышленном строительстве в качестве наружных стен, перегородок и ненагружен- ных потолков. Нельзя применять такие панели в качестве кровельного покрытия.

14.1.2 Из-за значительной площади монтируемых панелей и сильного ветра могут возникнуть трудности с проведением работ. При работе на высоте более 20 м следует обеспечить измерение ветра в наивысшем месте проведения монтажных работ. Когда скорость ветра превысит 8 м/с, следует остановить работы с подве- шенными конструкциями и работы, связанные с личной безопасностью. Если ве- тер сильнее, чем 10,7 м/с необходимо остановить все работы на высоте. Перед окончанием рабочей смены необходимо, с учётом преобладающего ветра, при- крепить смонтированные панели всеми винтами, а не смонтированные панели на кровле допускается оставлять только связанными в пакеты и закреплёнными к не- сущим конструкциям.

14.1.3 Перед началом монтажных работ необходимо обеспечить качест- венную техническую подготовку монтажа панелей и места строительства. Техническая подготовка монтажа заключается в обеспечении проектной и монтажной документацией, которая должна включать:
- планы раскладки панелей по фасадам или по кровле;
- способ крепления панелей к несущим конструкциям в крайних и промежуточных полях (тип и количество крепёжных винтов, болтов, заклёпок);
- решения отдельных узлов и элементов монтажа;
- спецификации панелей, соединительных и уплотнительных элементов;
- технологический регламент монтажа и монтажной схемы.

14.1.4 Подготовку проектно - монтажной документации и проведение мон- тажных работ рекомендуется поручить специализированным фирмам, имеющим опыт проведения подобных работ.

14.1.5 Перед началом монтажа панелей необходимо проверить качественное выполнение монтажа несущей конструкции с точки зрения её соответствия про- ектной документации (горизонтальность, вертикальность, параллельность), что является условие для качественного монтажа панелей.

14.1.6 Монтаж стеновых панелей должен осуществляться при использова- нии передвижных или стационарных строительных лесов или с использованием другой механизации. При этом должен оставаться монтажный зазор между леса- ми и несущей конструкцией, примерно 300 мм. Леса должны выполняться так, чтобы избежать возможности повреждения поверхности панелей.

14.1.7 Транспортный пакет панелей к месту монтажа должен доставляется строительным краном или автокраном с надлежащим вылетом стрелы

14.1.8 Манипуляции с отдельными панелями осуществляются:
- при помощи крана, лебёдки или других грузоподъёмных механизмов с использованием монтажных приспособлений;
- вручную при помощи текстильных канатов;
-с использованием специального грузоподъёмного оборудования с вакуумными присосками.
При перемещении панелей необходимо применять средства крепления, обеспечивающие безопасную переноску. Примеры подвески стеновых панелей длиной до 6 м при вертикальном и горизонтальном перемещении приведены на рисунках 12а и 12б.

14.1.9 Высверливание отверстий в панелях выполняется в местах дальней- шей установки крепёжных элементов или в местах, закрывающихся окантовками, нащельниками после монтажа панелей. Захват панели осуществляется таким об- разом, чтобы панель находилась в равновесии.
Перемещение панели контролируется во время подъёма с помощью управляющего троса, прикреплённого к торцу панели, при этом необходимо закрепить предохранительный (страховочный) ремень вокруг панели перед её подъёмом в соответствии с рисунком 13а.

14.1.10 При перемещении, кантовании, подачи панелей на монтаж необхо- димо следить за тем, чтобы исключить большое прогибание панели и деформации замков, что приводит к неплотному примыканию панелей между собой и отслое- нию облицовок от утеплителя.

Рисунок 12а - Транспортирование и укладка стеновых панелей на месте монтажа

Рисунок 12б - Подвеска стеновых панелей при горизонтальном перемещении с помощью управляющего троса

14.1.11 При монтаже кровельных панелей длиной более 6м рекомендуется использовать вилку, траверсу и специальный стол в соответствии с рисунками 12б - 12д.

14.1.12 Если кровельная панель в пакете лежит вверх высокими гофрами, то вручную один конец панели приподнимают и поперек подкладывают бруски толщиной 100мм на расстоянии от края 1250-2500мм. Второй конец панели - ана- логично. Далее под панель заводятся "рога" траверсы, через винты поджимаются прокладки (поперек панели) и закрепленная панель поднимается на кровлю в со- ответствии с рисунком 12в.

14.1.13 Если кровельная панель лежит вниз высокими гофрами, то вилка, подвешенная на крюке крана в соответствии с рисунком 8, подводится к кровельной панели. "Рога" вилки заводятся под панель между высокими гофрами и панель приподнимается. Под приподнятый край панели поперёк гофр подкладывается брусок высотой 100мм, то же - под другой край, на расстоянии от края 1250-2500мм. Далее панель захватывается траверсой, прижимается через винты и прокладки поперёк гофр в соответствии с рисунком 12г и перемещается на специальный стол для ее переворачивания на 180 в соответствии с рисунком 12д.

14.1.14 Панель укладывается на подвижную часть стола, накрывается ложе- ментом (соединяется с другим ложементом крепежным комплектом - "болт- гайка") через прокладки, и переворачивается с помощью травесы через серьги в соответствии с рисунком 12е. Далее с помощью траверсы панель вновь захваты- вают и поднимают на кровлю.

Рисунок 12в - вилка для подъема кровельной панели в пакете

Рисунок 12г - Траверса для перемещения кровельных панелей

Рисунок 12д - Стол для кантования (переворачивания) кровельных панелей

Рисунок 12е - Последовательность переворачивания кровельной панели

14.1.15 В процессе монтажа панелей используется различный ручной и ме- ханический инструмент:
- для сверления отверстий ручная электрическая или пневматическая дрель;
- при установке крепёжных винтов - дрель DI 600 со сменными насадками и механизм монтажа для длинных шурупов CF 50 с регулируемым моментом за- тяжки и набором насадок под шестигранные и крестообразные головки;
- для проведения монтажной резки панелей лобзики с мелким профилем зу- ба.
Резка панелей с применением абразивных кругов запрещается в связи с по- вреждением лакокрасочного покрытия из-за местного перегрева

14.1.16 После проведения работ по механической обработке панелей, необ- ходимо удалить всю металлическую стружку и грязь с поверхности обработанных панелей способом, исключающим повреждение отделочного лакокрасочного по- крытия. Остающиеся на панелях стальные стружки могут ржаветь и изменять ок- раску облицовочных листов.

14.1.17 При монтаже необходимо следить за тем, чтобы облицовки панелей не царапали друг друга.

14.1.18 В процессе проведения монтажных работ открытые поверхности утеплителя необходимо защищать от воздействия влаги и солнечной радиации. В связи с тем, что наружные поверхности панелей имеют готовую оконча- тельную отделку, запрещается проведение сварочных работ в непосредственной близости от панелей, а также работы с шлифовальными машинками, т.к. поток искр, возникающий в процессе этих работ, может вызвать повреждение полимер- ного покрытия.

14.1.19 После окончания всех работ, связанных с монтажом панелей, необ- ходимо удалить с поверхности панелей защитную полиэтиленовую плёнку, но не позднее 6 месяцев со дня изготовления панелей.

14.2 Монтаж стеновых панелей
14.2.1 Стеновые трехслойные панели применяются в качестве самостоя- тельных стеновых ограждающих конструкций. Применение панелей с целью по- вышения архитектурной выразительности объекта возможно в варианте как в вер- тикальной, так и в горизонтальной раскладке.

14.2.2 Монтаж панелей, устанавливаемых в вертикальном положении.

14.2.2.1 Производится проверка распределения элементов и порядок монта- жа согласно проектно-монтажной документации. Установку панелей по стороне (оси) рекомендуется начинать с угла здания. Направление монтажа должно быть указано в плане раскладки панелей, который составляется с учётом направления преобладающего ветра. При вертикальной раскладке панели обычно монтируются шипом вперёд.

14.2.2.2 Обычно монтаж панелей начинается с цоколя здания. Если высота здания превышает высоту панелей, то монтаж панелей начинается с цоколя и продолжается отдельными ярусами снизу вверх до получения требуемой высоты здания. Между отдельными ярусами необходимо предусмотреть компенсацион- ный шов 20мм.

14.2.2.3 На цоколь здания укладываются и закрепляются цокольный на-щельник или поддерживающие гнутые элементы и при необходимости прокладывается слой уплотнительной ленты типа Изолон.

14.2.2.4 К поверхности балок и стеновых ригелей, при необходимости кре- пится уплотнительная лента Викар (Абрис) ЛБ 30х2.

14.2.2.5 Поднятая в вертикальное положение с помощью грузоподъёмных приспособлений панель устанавливается на цоколь. Следует выверить вертикальность угловой панели при помощи отвеса или специального инструмента, прижать к прогонам и закрепить самосверлящими самонарезающими винтами. Для предотвращения повреждения наружней облицовки (вмятины под головкой самореза) необходимо использовать специальные насадки на шуруповерты.

14.2.2.6 Самонарезающие винты устанавливаются в горизонте стеновых панелей по 2 в каждый стеновой прогон на расстоянии 50мм от краев панели. Предлагаемые самосверлящие винты обеспечивают простой монтаж и правильное крепление к стальным профилям, толщиной от 3 до 12,5 мм или до 14 при применении самосверлящих винтов фирмы SFSintec. Подбор типа самосверлящих шурупов и требования к их установке должны соответствовать инструкциям производителя шурупов.
Для крепления панелей можно использовать самосверлящие винты Harpoon, SFSintec, END, OMAX.
Нельзя использовать самосверлящие шурупы для элементов большей тол- щины. Крепление панелей к несущим металлоконструкциям (ригелям, прогонам) толщиной более 14мм возможно крепежными комплектами КК-1. Длина болтов для крепления панелей должна подбираться в каждом конкретном случае отдель- но с учетом толщины панели.
Крепление панелей всегда надо начинать с верхнего торца панели и про- должать крепление к ригелям, опускаясь вниз. Не допускается оставлять незакре- плённым верх панели при перерыве работ, т. к. это может привести к поломке па- нели.

14.2.2.7 Во внутренний замок панели, при необходимости, наносится уп- лотняющий герметик для наружных работ (см. приложение 1). Затем следующая панель вставляется в замок с ранее смонтированной па- нелью (при этом контролируется вертикальность панели) и закрепляется винтами аналогично предыдущей. При монтаже необходимо следить за плотностью приле- гания шипа в замках панелей.

14.2.2.8 Уплотняются торцевые швы панелей с использованием минераль- ной ваты.

14.2.2.9 Угловые, торцевые и другие нащельники, доборные элементы оформления стенового ограждения устанавливаются в соответствии с проектной документацией. Для крепления нащельников к панелям применяются самонаре- зающие винты с полукруглой головкой с крестообразным шлицем или комбини- рованные заклёпки.

14.2.2.10 Внутренние стены и перегородки обычно крепятся с использова- нием гнутых фасонных элементов L или П - образного профиля (см. приложение 1).

14.2.3 Монтаж панелей, устанавливаемых в горизонтальном положении.

14.2.3.1 Порядок монтажных работ при горизонтальной раскладке панелей:

1. на цоколь здания устанавливаются цокольный нащельник и гнутые элементы, а также, при необходимости, прокладывается слой минеральной уплотнительной ленты типа Изолон. На каркасные элементы здания в местах прилегания панелей устанавливается, при необходимости, самоклеющаяся уплотнительная лента Викар (Абрис) ЛБ 30х2.
2. панель устанавливается на цоколь пазом вниз. Выверяется положение панели в соответствии с проектной документацией. Для контроля точности мон- тажа рекомендуется заранее отметить расположение панелей контрольными рисками.
3. панель крепится к конструкциям самонарезающими самосверлящими винтами, количеством, указанным в проектной документации
4. в случае необходимости, в замок монтируемых панелей наносится уплотняющий герметик для наружных работ и уплотнительную ленту типа Изолон (см. приложение 1).
5. следующая панель монтируется на предыдущую панель пазом вниз и крепится аналогично предыдущей.
6. производится уплотнение вертикальных стыков с использованием минераловатного утеплителя и монтажной пены. Стыки оформляются специальными нащельниками согласно чертежей (см. приложение 1).
7. устанавливаются угловые нащельники и другие доборные элементы в соответствии с конструктивными решениями монтажных узлов (см. приложение 1).

14.2.3.2 Для обеспечения эксплуатационных свойств ограждающих конструкций в течении длительного времени, важным фактором является предупреждение воздушной утечки через стыки панелей между собой , а также недопущение попадания влаги от атмосферных осадков как вовнутрь помещений, так и во внутренний слой "сэндвич"панелей.
Для этого необходимо уделить особое внимание уплотнениям с внутренней стороны, герметизации замков и обрамляющих наружных нащельни- ков. С этой целью на монтаже используются самоклеющиеся уплотнительные ленты, жгуты, монтажная пена, герметики для наружных работ. Все наружные го- ризонтальные нащельники должны быть уплотнены по плоскостям примыкания к панелям герметиком для наружных работ, при этом пропуски и щели между на- щельником и панелью не допускаются.

14.2.3.3 Нащельники поставляются на монтаж ограниченной (до 6м.) длины, поэтому на монтаже они устанавливаются внахлёстку сверху с герметизацией стыка.

14.3 Монтаж кровельных панелей
14.3.1 Кровельные панели применяются в качестве окончательных кровельных ограждающих конструкций для скатных кровель с уклоном более 10 %, а также с уклоном от 10% до 6% при соблюдении условий описанных в п.2.4. Монтаж кровельных панелей производится обычно после монтажа стеновых панелей.

14.3.2 Перед монтажом первой панели рекомендуется установить на несущих конструкциях вспомогательную рабочую площадку. В случае, если габариты кровли превышают размер панели, монтаж панелей в рядах начинается с желоба к коньку в направлении, указанном в проекте производства работ (против направления преобладающего ветра).

14.3.3 Отдельные ряды кровельных панелей перекрываются в продольном направлении на 200 мм. Панель второго или последующего ряда перед монтажом необходимо подготовить следующим образом:
- в торце примыкания панели отрезать на 200мм длину нижний металличе- ский лист облицовки;
- удалить слой утеплителя на величину стыка, особенно тщательно удалить утеплитель в волнах верхней облицовки.

14.3.4 На панель в нижнем уровне в месте перекрытия укладываются две параллельные уплотнительные ленты Викар (Абрис) 20х1. Затем монтируется панель, закрепление панелей в стыке производится только после окончательного прикрепления всей панели к несущей конструкции.

14.3.5 В процессе монтажа допускается предварительно панель закреплять на двух винтах, причём в конце смены следует все монтируемые панели закрепить тем количеством винтов, которое требуется по проекту, а оставшиеся несмонтированные панели увязать в пакет. Направление установки крепёжных винтов - сверху уклона кровли до низа.

14.3.6 По смонтированным панелям разрешается передвигаться только с использованием настилов, переходных мостиков и т. д. По смонтированной части кровли категорически запрещается перемещать панели. После устранения защитной полиэтиленовой плёнки с поверхности панелей во избежание нанесения царапин не рекомендуется входить на кровлю, в случае необходимости следует использовать деревянные настилы.

14.3.7 Порядок монтажа кровельных панелей
14.3.7.1 Проверить порядок монтажа по монтажной схеме. Выверить местоположение первой панели. Рекомендуется на несущей конструкции сделать соответствующие пометки.

14.3.7.2 На кровельные прогоны, в случае необходимости, устанавливаются уплотнительные ленты Викар 30х2.

14.3.7.3 Установить на скат первую (торцевую) кровельную панель. Выверить ее местоположение относительно несущего каркаса здания.

14.3.7.4 У первой панели необходимо обрезать по продольной кромке замок верхней облицовки заподлицо с утеплителем (свободный гофр), т. к. он будет мешать установке торцевого обрамляющего нащельника.

14.3.7.5 Закрепить кровельную панель самонарезающими самосверлящими винтами с двумя резьбами и уплотнительной резиновой шайбой ЕРДМ. Винты устанавливаются в нижнюю гофру, допускается крепить панели в верхнюю гофру с использованием накладки типа НАК (см. приложение 1), количество винтов должно быть установлено проектом. Необходимо следить за затяжкой винтов таким образом, чтобы уплотнительная резиновая шайба была достаточно прижата, и в то же время не допускать чрезмерной деформации шайбы, что приведёт к нарушению уплотняющего материала и нарушению гидроизоляции.

14.3.7.6 Можно установить следующую панель (длиной до 6 метров), как показано на рисунке 13 (специальным грузозахватным приспособлением).

14.3.7.7 В процессе работ по устройству кровли из кровельных панелей с гофрированной верхней облицовкой, они подаются на место монтажа в вертикальном положении, производится зацеп смежных гофров, а затем, плавно опуская панель (поворачивая относительно замка), устанавливаются на место. При монтаже панелей длиной более 6 метров мы рекомендуем пользоваться специальным грузозахватным приспособлением (специальной траверсой) в соответствии с рисунком 13а или специализированным вакуумным устройством OKTOPUS в соответствии с рисунком 13б. Чтобы не повредить поверхностный слой металлических облицовок, необходимо между металлическими элементами приспособления и панелью использовать эластичный прокладочный материал.

14.3.7.8 При необходимости, предварительно в замок нижнего листа смон- тированной панели наносится слой герметизирующего состава.

14.3.7.9 Крепление последующей смонтированной панели аналогично первой.

14.3.7.10 Продольное крепление панелей между собой осуществляется после полного закрепления панелей к несущей конструкции, Заклёпки или винты устанавливаются на гребень волны замкового гофра. Шаг заклёпок или винтов не должен превышать 500 мм.

14.3.7.11 После монтажа кровельных панелей устанавливаются фасонные элементы, коньки, нащельники ограждения торцов и др., а также монтируются системы водоотвода дождевой воды в соответствии с проектной документацией (см.приложение 1).

14.3.7.12 Для герметизации кровли между коньком и верхней облицовкой рекомендуется прокладывать профиль уплотнительный ПОУЭ тип 33 из полиуретана.

14.3.8 По согласованию потребителя с изготовителем погонажные комплектующие изделия, изготовленные из проката рулонного горячеоцинкованного по ГОСТ 14918-80 могут иметь дополнительное лакокрасочное покрытие, идентичное покрытию облицовок панелей.

14.3.9 Изделия, изготовленные из черного стального проката, должны быть покрыты краской ПФ-115.

14.3.10 Настоящие указания являются базовым описанием применения панелей. Производитель оставляет за собой право вносить изменения и дополнения, касающиеся совершенствования технологии монтажа, связанные с дальнейшим применением панелей в строительстве.

Рисунок 13 - Транспортирование и укладка кровельных панелей на месте монтажа

Рисунок 13а - Траверса для подъема стеновых панелей длиннее 6м при вер- тикальном монтаже

Рисунок 13б - Транспортирование и укладка стеновых и кровельных панелей на месте монтажа с помощью установочной системы Oktopus KT-B.

Грузоподъёмность от 250 - 400 кг.

14.4 Рекомендации по замене повреждённых панелей

14.4.1 Порядок ремонта стенового ограждения

14.4.1.1 Определить количество вышедших из строя стеновых панелей и заказать их на заводе-изготовителе.

14.4.1.2 Демонтировать вышедшие из строя панели до годных панелей. В случае повреждения только одной стеновой панели демонтируется негодная и смежная с ней панель. Крепёжные самонарезающие винты выворачиваются с помощью шуруповёрта с обратным реверсом.

14.4.1.3 Смонтировать фрагмент стенового ограждения до оставшихся двух панелей, устанавливая панели в соответствии с рекомендациями по монтажу стеновых панелей. Установка двух последних панелей производится в соответствии с рисунком 14.

14.4.1.4 Плавным нажатием на вершину угла по всей длине панели привести их в монтажное положение.

14.4.1.5 Загнуть предварительно отогнутые части замков на панелях в исходное положение. В случае необходимости, для обеспечения плотного прилегания, стянуть панели самонарезающими винтами с шагом 400 мм.

14.4.1.6 Установить на место необходимые нащельники и доборные элементы.

14.4.2 Порядок ремонта кровельного покрытия с гофрированной верхней облицовкой.

14.4.2.1 Обмен кровельных панелей с гофрированной верхней облицовкой, вышедшей из строя, производится в следующем порядке в соответствии с рисунком 15:

1. Определить количество повреждённых кровельных панелей;
2. Выкрутить крепёжные винты;
3. Демонтировать вышедшие из строя панели, а также одну годную смеж- ную панель;
4. При монтаже новых кровельных панелей, последние две панели монти- руются совместно, при этом, приложив усилие на угол стыка этих панелей, установить их в монтажное положение;
5. Закрепить смонтированные панели в соответствии с указаниями по мон- тажу кровельных панелей с гофрированной верхней облицовкой.

14.5 Общие указания по обслуживанию панелей
14.5.1 В процессе эксплуатации зданий и сооружений, стены которых изготовлены из трёхслойных панелей, необходимо регулярно, не реже одного раза в год, проверять внешним осмотром состояние панелей, фасонных элементов и их креплений.

14.5.2 В межсезонный период необходимо убирать налетевшие на кровлю листья, хвою и мусор, особенно тщательно из систем водоотвода дождевой воды и ендов. Счищать снег с кровли следует аккуратно, следить за тем, чтобы не повредить покрытие облицовок.

14.5.3 Загрязнённые наружные поверхности панелей следует очистить мягкой щеткой и смыть проточной водой сверху вниз. Не допускается использовать растворители или другие химически активные составы, которые могут повредить полимерное покрытие. Сильно загрязнённые места следует промыть разбавленным мыльным раствором, а затем моющие средства должны быть тщательно смыты.

14.5.4 Возможные повреждения, образовавшиеся при монтаже, и другие повреждения покрытия, восстанавливаются с помощью ремонтной краски, подходящей для данного вида полимерного покрытия. Ремонт покрытия необходимо производить в кратчайшее время после повреждения, т к. в этом случае исключается дальнейшее развитие повреждения. Если царапина не затрагивает цинковое покрытие, то достаточно нанести один слой краски, а если царапина доходит до металла, окраску следует производить в два слоя с использованием грунтовки.
Перед окраской необходимо удалить возможную ржавчину в царапине. Перед нанесением ремонтного лакокрасочного покрытия повреждённое место следует очи- стить уайт-спиритом.

14.5.5 Краску необходмо наносить только по местам повреждений, стараться искуственно не расширить зону ремонта, т. к. это может привести к образованию заметной разницы цвета между перекрашенной и первоначальной поверхностями.

Рисунок 14 - Замена поврежденных стеновых панелей

В таблице 13 приведены значения необходимой минимальной толщины
стеновых и кровельных сэндвич панелей из расчета среднего значения
сопротивления теплопередаче.

Рисунок 15 - Замена поврежденных кровельных панелей

15 Звукоизоляционные свойства стеновых сэндвич панелей

Расчет звукоизоляции сэндвич панелей от воздушного шума является оценочным и произведен с учетом наличия фланкирующих конструкций с поверхностной массой не менее 300кг/м2 и отсутствия проемов в стеновом ограждении.

Таблица 14

Толщина панелей, мм	Расчетная величина звукоизоляции R' w, дБ	Резонансная частота fr, Гц
50	16,5	176
90	21,6	139
100	24,0	124
120	26,0	113
150	28,4	101
200	31,6	88

Примечание: Расчет приведен для сэндвич панелей с облицовками из стали толщиной 0,6 мм.

16 Узлы установки стеновых и кровельных панелей

16.1 На рисунках 1а и 1б, в приложение 1, изображены схемы типовых зданий с целью показа применения стеновых и кровельных панелей в строительстве зданий.

16.2 В приложении 1 <Каталог узлов> приведены монтажные узлы стен и кровли из панелей металлических трехслойных с утеплителем из минеральной ваты на базальтовой основе с учетом применения погонажных и крепежных изделий.

16.3 В соответствии с типовыми монтажными узлами, приведенными в данной информации, возможно как вертикальное расположение стеновых панелей (крепление производится к горизонтальным ригелям), так и горизонтальное (крепленных к вертикальным несущим конструкциям при шаге не более 6000-8000 мм, в зависимости от толщины панелей).

16.4 В каждом конкретном проекте здания размеры ригелей и расстояние между ними подбираются в зависимости от величины вертикальных и горизонтальных нагрузок.

16.5 Перечень крепежных изделий приведен в приложении 2 табл. 1.

16.6 В процессе проектирования зданий из стеновых и кровельных панелей рекомендуется применять погонажные комплектующие изделия, приведенные в приложении 2 табл. 2. Размеры и количество комплектующих изделий должны уточняться в каждом конкретном случае.

16.7 Крепежные и погонажные изделия поставляются потребителю по согласованию с изготовителем и в обязательный комплект поставки не входят.

16.8 По согласованию потребителя с изготовителем в комплекте с панелями могут поставляться потребителю элементы системы водослива, приведенные в приложении 2 табл.